Moin Maenners,
so weida geht das
Hier ma das Hirngespinnst professionel skizziert
Nu in 1:1 wir nehmen wieder Malzeuchs und Papier zur Hand
Grobe länge ma abchecken und unterlegen
Skizieren und LukiLuki'
Oda liba so oda so oda so......
Ok das 1.5er Al-Blech anreißen und mit xy (Nippler, Schere,Felx...) ausschneiden
das kleinere is der "Unterboden"
Oberblech j.O. pascht
So nu ma die Höhe simulieren
OK
Hab das untere Blech neu gemacht weil es zu kurz war und
der Winkel des Eingangbleches des Krümmer für Ar... waer
Jo sieht schon ma Porno aus
Jetzt wirds ernst >>> AL-Schweißen
Ich hab bis dato noch nich "dünnes" AL-Blech geschweißt
Hab zwar meinen Schweisser aber der innere Schweinehund
hat mich gepaggt und ich WILL es nun Selber "koennen"
Nach zich Utub Videos, edlichen Probeschweißungen in
drei Feierabendschichten und der Einsicht das eine Lesebrille
die ich bis dato nur zum Kleinstteile Löten genutzt habe
hatte ich dann den dreh fast! raus
Mit einer Einstellung (SP%) am WIG-Gerät die für die Lichtbogenbreite
verantwortlich ist gelang mir dann der persönliche Durchbruch. YUUHUU
Dann die Auslassbleche anreissen
Ausschneiden
Heften
Näääääd
Paascht
So den Pot fertich machen is nich weil ja noch wat reingehört
Also kümmern wir uns ers ma um den "Eingangsbereich:
Die Innerein sind natürlich VA und werden im Nietenverbund implementiert.
Schweisser Anrufen das er ma die Lasermaschine anschmeißt
für das Eingangs und die Ausgangslöcher in 1.5er VA
Selba machen wirsdä Blööd
Dann stellen wir ma die Eingangsmuffe/Rohr her.
VA 1mm anreissen, ach ja ers ma für das gute Stück
die Länge sprich Umfang des Kreisses errechnen.
U=2 x Pi x r = Pi x d
Ganz wichtig ihr müsst den mittleren Durchmesser nehmen.
Sprich ist das innen d=50 außen d=52 > 51 bei diesem
Durchmesser ergibt 1mm Differenz ca. 3mm!!! in der Länge.
Mein Blech zum Rundwalzen muss 166x27 sein >> anreissen
Flex
Walzen
Und Schaaaaaweiiiißen, Is ma richtich Lägga (STOLZ FREU PORNO)
Stay Tuned
Gruss D.