Dann besser eine Datenbank auf einem Server mit Login anlegen.
Da tragen die User nach Registrierung ihre Daten ein.
SMC-R untere Gabelbrücke / Lenkanschlag
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- 690 SMC
- Dr250
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Prinzipiell istz die Idee gut, aber ich wäre jetzt nicht so begeistert, dass irgendwo eine Liste im Netz steht mit Klarnamen und Fahrgestellnummer und ... (?) oder stehe ich gerade auf dem Schlauch?
Wieso Klarnamen? Fahrgstellnummer, Modelljahr würde reichen. Ergänzt um Land+Landkreis/Stadt wie im Profil sowie km-Stand hilfreich für uns. -
So Lady's
ich habs geschafft an dem Anschlag weiter zu arbeiten und fertig zu zeichen.
Ich hoffe nächste woche bekomme ich das teil mal richtig fertig aus der CNC Fräse. -
sehr geil ... 3D animiert *respekt*
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@ FreeRide690R
Gibt's inzwischen was Neues zum Lenkanschlag?
Gruß Andre -
Also in der zwischen ist der Anschlag schon fertig gefräst, die Platte ist wahrscheinlich erst nächste Woche fertig.
Geht nicht schneller, ist viel zu tun in der FirmaHier mal ein paar Bilder vom Anschlag, ist leider nur zum Teil fertig auf den Bildern und kann gerade keine fertigen Bilder machen da der Anschlag in der Firma liegt.
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Gibt es den Kunststoff auch in anderen Farben? oder ist der überlackierbar
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Also das ist PA-Ertalon, war nen Reststück. Fast die selben Eigenschaften wie PA. Ob's das in andere Farben gibt weiß ich nicht. Überlackierbar ist das glaub ich auch nicht, ist sau glatt und hat sehr gute gleit Eigenschaften.
Ich wollte es ursprünglich aus POM fertigen, das gibt's auch in anderen Farben. Ich will es eigentlich auch noch mal aus Aluminium fräsen, dann ist es frei eloxierbar aber dafür möchte ich erst noch mal ein paar Test gemacht haben.
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Hier das steht als nächstes auf dem Plan, auftrittplättchen zum drunterschrauben. Ist dadurch ca -1cm tiefer und kommt mir durch meine langen Beine entgegen.
In die ganzen Löcher kommen M4 mardenschrauben
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Also in der zwischen ist der Anschlag schon fertig gefräst, die Platte ist wahrscheinlich erst nächste Woche fertig.
Geht nicht schneller, ist viel zu tun in der FirmaHier mal ein paar Bilder vom Anschlag, ist leider nur zum Teil fertig auf den Bildern und kann gerade keine fertigen Bilder machen da der Anschlag in der Firma liegt.
Wie wird denn das Ding befestigt? Irgendwie blockig das nicht… -
Original Plättchen oben anschrauben, das neue Plättchen mit der Aussparung von untenan den Hebel ansetzten, Schrauben von unten wieder ansetzen. Ich Hoffe das ist iwie verständlich.
Der ganze Vorteil ist dann nämlich das die obere Fläche die gleiche Höhe wie der Hebel und nicht wie wenn du das Original Plättchen mit kleinen distanzeingen von unten anschraubst. Dann hast du nämlich immererst den Hebel im Weg und damit komm ich iwie garnicht klar.
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So der Anschlag ist fertig!!!!!
Noch rechtzeitig geschafft
Hier ein paar Bilder.Werde ich heute Abend mal anbauen und schauen wie es so passt. Bilder im montierten Zustand gibt's dann auch.
Mfg
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1A Ausführung ... respekt
solide Handwerkskunst, soooo muss das sein!!
Ich trage mich in die Liste ein ;) -
Sehr schön, wirklich klasse gemacht!
Jetzt fehlt nur noch der Praxistest -
Ja Asche auf mein Haupt!!!! Vorhin versucht anzuschrauben und was ist?! Das große Loch um 3mm zu hoch gefräst-.- so ein scheiß! Naja programm umschreiben dauert ja nicht lange und dann noch mal fräsen.
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try and error ... frag nicht wie viel Folie ich schon verschnitten habe *fg*
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Dada ... Neue Platte gefräst Morgen mal fix rausdrücken und entgraten.
Komm aber leider erst Sonntag zum gucken obs passt. Kastl ist nun auch eingetroffen (nach 6 Wochen aber "Was lange währt, wird endlich gut") und wird dann mit eingebaut. -
So Jungs endlich ist der 2te Prototyp fertig und er passt und ist fertig montiert und wartet auf die erste Test Fahrt.
Noch mal alles zusammen gefasst was Stand der Dinge ist.
1. Die Grundplatte besteht aus 2mm Aluminium und wurde CNC gefräst auf einer Vakuumplatte.
2. Der Anschlag wurde aus PA-Ertalon hergestellt und ebenfalls CNC gefräst.Die Grundplatte ist schon relativ weich und biegt sich bei leichter Belastung am Anschlag, bleibt aber im elastischen Bereich und fühlt sich daher gut gedämpft an.
Der Platz zum kühler beträgt so ca. 3-4mm.Ich werde jetzt nächste Woche mal gucken wo ich die Platte aus Edelstahl gelasert bekommen, den eine laserschneid Anlage steht mir nicht zur Verfügung.
Der Winkel vom Anschlag an den Rahmenanschlag ist auch noch etwas zu flach, werde ich aber bei dem nächsten Teil abändern.Ich würde jetzt mal gucken was eine kleine Serie (vllt 5 Anschläge)(komme aber dazu erst nächste Woche) zum teste kostet und würde diese dann gerne zum testen zur Verfügung stellen (je nach Kosten, kostenlos oder für schmales Geld)
Das ganze natürlich nur wenn Interesse besteht!!!! -
Tolle Arbeit!
Ich werds weiter verfolgen -
Coole sache sieht echt gut aus ich kann mir blos vorstellen das wenn man abfliegt und der lenkanschlag mal gescheit beansprucht wird das es diesen kunstoffblock leicht abschert und das untere halteblech auch etwas zu dünn dimensioniert ist würde es aus ca 3 mm starkem edelstahl machen der ist schön zäh und den block evtl aus aluminium fräsen bei nem sturz muss man dann nur hoffen das die 4 schrauben in der brücke halten Falls bei nem sturz der kunstoffblock nachgibt ist doch als nächstes der kühler drann oder seh ich das falsch ?