Custom Project DUKE 690RS

  • Moin,
    YiepehhYayYeAh das BAby löppt :peace:
    (hatte Bedenken weil ich die Elektrick umgestrickt habe)


    Wollte euch diesen Ohrenschmaus des ersten Starts nach dem Umbau nicht vorenthalten:
    (Soundcheck ohne ESD, HandyMic übersteuert) Volume ON und reinziehen
    > > > V I D E O Link < < <


    Gruss D.


    Ach ja, achtet mal auf den "Soundadjuster" :zwinker:

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  • coole Sache ;)


    das funktioniert ja super, wenn das im Fahrbetrieb genauso klasse geht :applaus:


    Dann noch ein Schalter mit verschiedenen Stellungen rein ... bingo

    Ideen zu Aufklebern / Sticker +
    Dekor - Kits Bj. 2009 - 2017

  • :o der link funzt bei mir net :confused:
    Bei den posts die grad kamen gehe ich mal davon aus das es sich wohl gut anhört....:thumbup:
    Wann gehts mit deiner fotostory weiter? :lechs:


    Gruß Dozer79

    Free Wheeli.... :Daumen hoch:

  • Oh komm :kapituliere: reicht Dir das Video nich
    ich kanns mir nich oft genug reinziehen.


    Doch geht bald weida mit der Doku hab auch genug neues Material :Daumen hoch:
    Bin auf Arbeit wenn keine Kundschaft ist wird gepostet ;)
    Gruß D.

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  • ... lese auch schon von Beginn an begeistert mit, GRATULATION. Es ist immer sehr erstaunlich und erfreulich, wenn ein kreativer Kopf etwas ins Leben ruft. :Daumen hoch:


    Ja und der Sound ist Bombe. :ja:

  • Cut1, Danke für die netten Worte :Daumen hoch:



    So weida geht das :grins:


    Ich möchte euch die wohl optisch prägnanteste Veränderung des Projekts vorstellen.


    GFK- Heck im Eigenentwurf und Gestaltung.


    Hier mal zum Einstieg ein kleiner Einblick wie einfach Mann ein simples GFK-Schutzblech
    in Heimarbeit herstellen kann :zwinker:


    Auf Formbau kann man in diesem Fall verzichten wenn eine geeignete Vorlage/Reifen hat


    1. Isolieren mit Frischhaltefolie
    2. Laminat zurecht schanibbeln
    3. Loslaminieren (später mehr)
    09.0907.jpg


    Sieht schon ma gut aus
    09.0910.jpg


    4. zur Verstärkung zusätzlich Laminat oder Harzgemisch auftragen
    09.0982.jpg


    5. Erster 80er Grobschliff
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    6. Erster Feinspachtel mit 300er abgeschliffen (2-3mal machen)
    09.0985.jpg

    7. Ränder abschneiden / abschleifen
    09.0991.jpg


    8. Lackieren und schick machen, Fertich is euer DIY GFK Schutzblech :zwinker:
    Vorne:
    09.0993.jpg


    Hinten:
    09.0994.jpg


    ...Stay Tuned, Gruß D.

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  • Kommen wir jetzt zur Kati,
    160 Takken für den Soziusdäggl am :arsch:


    Angespornt durch diese Frechheit an kTm Powerparts Abgezocke :motzki: (außer der Sitz der is cool :grins: ), hab
    ich mir dann einfach gedacht entwder in Al-Blech oder GFK müsste man sich was selber Schnitzen können.


    Gleich von vorne weg wenn Ihr auch diesen Gedanken hegt sowas nachzubauen, dann solltet Ihr:


    1. Nerven
    2. Geduld/Zeit viel davon
    3. Durchhaltevermögen
    4. bisschen Erfahrung mit GFK & Co.
    5. Sinn für Formen und ein glückliches Formgestalterisches Auge und Händchen


    ...haben :ja:


    Die gedankliche Möglichkeit der Form waren drei:
    1. Rund und Fett im 80er Stil
    2. Japan Style mit Kanten und mehren Linien
    3. Katistyle Yeah


    Form 1. und 3. hat sich bei Gestalten ergeben.


    Diese Styles find ich auch cool aber derzeit aus zeitlichen Gründen nich machbar
    ducat.jpg

    Quelle: http://ducatigallery.blogspot.com


    Kombi aus GFK und CroMos Stäben
    superduke.jpg
    Quelle: http://www.1000ps.de



    Also los geht Das :grins:


    Ers mach wir ma das Heck Frei von Gedöns für den Cleanlook
    :zwinker:


    Sozifussraßten
    KH.00043.jpg


    WÄCH, Flex Flex
    KH.00044.jpg


    Klobrille
    KH.00045.jpg


    Flex Flex
    KH.00046.jpg


    Hier noch was was nich gebraucht wird/stört
    KH.00047.jpg


    HexHex das mal 2 kommt dabei raus
    KH.00049.jpg




    So isses nu Clean und ist zu gebrauchen :crazy:
    KH.00055.jpg


    Um einen ersten Eindruck zu bekommen wie in etwa es wird, man bishen mit dem Tape rumgespielt
    KH.00056.jpg



    Nun kümmern wir uns erstmal um den Abschluss hinten wo später die Rückleuchte versenkt wird
    KH.00366.jpg


    Hier kommen nu AL-Bleche rein, was in AL zu verarbeiten geht sollte auch gemacht werden.
    Geht wesentlich schneller und stabilisiert.


    Ach ja die beden Hälften werden an geeigneten Stelln zusammen gebraten :zwinker:
    (mitte hinten und bei den Verschraubungen)


    Und nu wie inner Vorschule Papier Malstife raus und los geht das
    KH.00368.jpg


    Und nu aufs Blech übertragen
    KH.00371.jpg


    und Ausschneiden :grins: HexHexFlexFlex
    KH.00372.jpg


    Und nu mit vieeel Fingerspitzengefühl biegen, teilweise von Hand Teilweise am Schraubstock mit Kunstoffhämmerchen :zwinker:
    KH.00373.jpg




    So Feierabend, stay Tuned und geht bald weidär,
    Gruß D.

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  • :thumbup: weiter so. ...
    Hätte in Sachen Heckrahmen auch noch 1-2 Ideen...muss mir den Rahmen mal ausgebaut anschauen und mir um die Umsetzung Gedanken machen. ..
    Bin auf deine nächsten posts gespannt:cool:


    Gruß Dozer79

    Free Wheeli.... :Daumen hoch:

  • Guten Morgen,


    als nächstes muß das gute AL mit dem schlecht zu schweißenden AL-Guß verschweißt werden.


    Das Problem bei so einem großen AL-Bauteil ist es erst einmal auf Wärme zu kriegen.
    Manche heizen so etwas auch im Offen vor. Wird das nicht getan entsteht kein wirkliches
    Schmelzbad und die Nähte reissen sofort wieder.
    Das zweite Problem ist das im Schweißbad das Gußteil anfängt aufzukochen was auch dann fürn Eimer ist.
    Dementsprechend sehen die Nähte aus :crazy: Egal losbraten und...
    KH.00380.jpg


    ... dann alles überstehende und unansehnliche weg schleifen, Voila :Daumen hoch:
    KH.00378.jpg
    KH.00382.jpg


    Und weil es so gut geht mit dem ALu machen wir und noch nen Abschlußblech (Malstift, Schere....)
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    So sehen dann relativ vernünftige AL-Nähte aus (AL schweißt nur der richtig gut der es täglich macht, ich nicht :weinen: )
    KH.00383.jpg


    Gesamtansicht, das Verbindungsblech unter dem Schrauben is die neu positionierte Schloßaufnahme für den Sitz ;)
    KH.00406.jpg


    Ja und dieser "Klotz", mit dem wird es weiter gehen :ja:
    Ich hatte mir in schlaflosen Nächte immer wieder überlegt wie man die Form umsetzt
    Bauschaum, kleine Holzleisten, Modeliermasse........
    Bis mein Modelbau Kollege mir dieses Polydingbumsisoliermischmaschie empholen hat.
    Kriegt ihr in jedem Baumarkt und ist saugeil mit der Handblattsäge über Flex mit Bürsten Aufsatz
    bis hin zum 80er Schmirgel fein Modelierbar :Daumen hoch:


    Ok da isser nu, die Platte wurde einmal inner mitte durchgesägt und zusammengeklebt
    um die erforderliche Stärke zu haben.
    KH.00525.jpg


    Ziel ist es nun eine positiv Form zu erstellen. Im der Serien GFK Produktion geht man den Weg von der
    Positivform über dann Negativform von den man den unendlich viele Positive Abzüge machen kann.
    Hat den Vorteil sehr sauber und immer wieder reproduzierbar. Für uns zu Aufwendig wir bleiben bei einer
    Positiv Form. Damit diese das Heck Alugedöns möglichst "ausfüllt" in der angestrebten Form
    modellieren wir möglichst tiefe Mulden in dem der Rahmen versinkt :zwinker:
    KH.00527.jpg


    Geht am besten mit dem Bürsten Aufsatz und der regulierbaren Flex
    KH.00544x.jpg



    So Probeliegen
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    Damit die Abschlüsse an den Seiten nicht Materiallos bleiben hilft nur der gute alte Bauschaum
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    Dient auch gleichzeitig super als Kleber
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    Schaut doch schon ganz gut aus :titten:
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    Dann holen wir mal den Fuchsschwanz raus und machen den ersten CUT
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    Ich hab mir so ne Säge gebaut mit der kann Mann wunderbar grob modellieren
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    Frau und Kinders sind nich TuHus dann können wir hier schön rumsauen :grins:
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    KH.00544.jpg
    KH.00540.jpg


    Also auf Design Modus schalten und merkt euch "Was weg is is WEG!!!"
    Also vorsichtig beim Material abtragen, lieber in kleinen Schritten und immer etwas Fleisch lassen :zwinker:


    Fangen wir mit der Sitzmulde an erst grob
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    Dann fein
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    Mit Sitz ausbaldowern
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    Jo haut hin
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    Nu geht das weiter mit dem :arsch:
    Ganz grob das weg Sägen was definitiv nicht gebraucht/da sein wird wenn das Teil fertich is
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    So das wars erst mal mit dem groben rumgefiedel, jetzt heisst es die Flex mit der Bürste oder die Raspelpfeile zu nutzen :zwinker:


    Designmodus auf ganz fein stellen :grins:
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    Das is dann so im Stil der 70er/80er rund und dick
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    KH.00583.jpg


    Ah, jetzt kommen wir der Sache näher kTm Style neues Millennium
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    Jo das pascht :sabber: is doch sexy :zwinker:, schlank und elegant
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    KH.00589.jpg


    Von Hinten :zwinker:
    KH.00594.jpg


    KH.00598.jpg


    So Leude das wars für Heude, das nächste mal gehts ans Eingemachte / GFK-Bau


    Gruß und Stay Tuned euer Doty

    4MOVES UR BODY 2WHEELS UR SOUL :Daumen hoch:

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